當(dāng)前位置：
例如，對(duì)人體危害性大的有機(jī)揮發(fā)物不一定是導(dǎo)致制品有氣味的物質(zhì)，如苯、甲苯、乙苯、甲醛等。當(dāng)能聞到氣味時(shí)，其濃度已經(jīng)是標(biāo)準(zhǔn)限制的幾十倍！
除了VOCs本身的嗅閾值和氣味類型外，不同的人對(duì)氣味的感知也有較大差別，我們平時(shí)聞到的塑料制品散發(fā)的氣味是由多種分子組合，其產(chǎn)生過程如下圖。
近些年
隨著下游應(yīng)用端對(duì)塑料制品低VOCs低氣味的需求提升，不同的祛除VOCs氣味的處理工藝應(yīng)用在生產(chǎn)制造中。1遮蓋掩飾
采用直接添加粉末狀或溶劑型香料復(fù)合物的方法，融合各種氣味且產(chǎn)生新氣味以降低刺激性。此種方法只是對(duì)VOCs的氣味進(jìn)行了掩蓋，難以持久，VOCs仍存在！
2化學(xué)除味
采用直接添加還原劑、螯合劑或分解劑的方法，利用化學(xué)反應(yīng)將VOCs轉(zhuǎn)化為不易揮發(fā)或無(wú)害的物質(zhì)。該方法使用范圍較小、成本高，易導(dǎo)致其他副反應(yīng)發(fā)生，會(huì)影響材料的物理性能！
3脫揮烘干
在高溫、高真空的條件下，采用負(fù)壓將有機(jī)小分子脫除。該方法高能耗、高投入，生產(chǎn)成本高，影響材料性能。
4氣提法
將水、氮?dú)狻⒍趸嫉榷栊詺怏w，通過氣化或水霧化注入到聚合物熔體中，將有機(jī)揮發(fā)小分子物質(zhì)祛除。該方法氣體劑加入困難，設(shè)備投資高，工藝復(fù)雜，與樹脂基體和VOCs相容性差，祛除效果有限！
5吸附法
寧波嘉和新材料科技有限公司的除味劑精選具有單孔結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)硅酸鹽做為原料，采用特殊工藝加工而成。由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，使該產(chǎn)品能有效地抑之和吸收各種化學(xué)品的刺激性氣味及其他異味臭味，并能吸收有害的揮發(fā)成分殘留物，如苯、氨、甲醛、氯等。
從表可以看出，隨著氣味吸附劑用量的增加，PP復(fù)合材料的氣味有明顯改善，VOCs含量顯著降低。當(dāng)JH-200A用量為3百分之時(shí)，氣味等級(jí)由不加之前的5級(jí)改善到8級(jí)。這是因?yàn)椋诟邷丨h(huán)境下，JH-200A可以通過物理和化學(xué)吸附作用吸附從PP復(fù)合材料中揮發(fā)出的小分子，從而起到降低氣味和VOCs的作用。
除了能有效改善塑料制品的氣味和VOCs，在實(shí)際生產(chǎn)制造中，除味劑可與樹脂原料、助劑等同步加入，不增加脫揮設(shè)備，能有效提高生產(chǎn)效率降低成本！
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